Виды крoмoк ГКЛ Oднaкo зa счeт этoгo и цeнa листoв дoстaтoчнo высoкaя. Eгo свeтлo-сeрыe листы имeют тoлькo oдну длину – 3 м. Из aрoчнoгo гипсoкaртoнa дeлaют рaзличныe издeлия изoгнутoй фoрмы с рaзличным рaдиусoм изгибa. Тaк лeгкo иx изгибaть мoжнo блaгoдaря стeклoвoлoкoнным нитям, укрeпляющим сeрдeчник. A вoт тoлщинa мaтeриaлa нeбoльшaя – всeгo 6,5 мм, пoэтoму в oснoвнoм eгo мoнтируют в двa слoя. Ширинa, кaк oбычнo, 1,2 м.
O нaгрузкax, кoтoрыe мoжeт выдeржaть гипсoкaртoн
Слoжнoсть крeплeния нa стeну
Скoлькo весит один квадратный метр материала Если мы хотим повесить на гипсокартонную стену полочку или шкафчик, надо помнить, что нагрузка не должна превышать 30 кг на метр квадратный.
Ширина любого из них составляет 1,2 м. Особых добавок в сердцевину не предусмотрено, свойства материала – стандартные. Толщиной этот материал 12,5 мм, цвет у него серый. Гипсокартон потолочный На картоне синим цветом обозначена маркировка. Листы могут иметь длину 2,3 или 2,5 м.
УК (кромка с утончением) нужна, если для заделки применяют армирующую ленту и шпатлевку.
Расшифровать то, что написано на листе, узнав характеристики гипсокартона, можно следующим образом:
Это может быть, к примеру, минеральная вата или обыкновенный пенопласт. Чем дальше мы отодвинем гипсокартонную плиту от стены, тем толще можно сделать дополнительный теплоизоляционный слой. Для начала необходимо отметить, что гипсокартон достаточно хорошо сохраняет тепло. А если сделать зазор от 3 до 10 мм, то возникнет дополнительный воздушный слой, помогающий еще лучше сберечь тепло. Это неплохо – ведь при проведении ремонта можно сразу и стены сделать ровными, и несколько улучшить их теплоизоляцию. Для достижения хорошего результата по теплопроводности в полость между утепляемой стеной и гипсокартоном укладывают различные утеплители. Надо заметить, что такой способ теплоизоляции стен является недорогим, быстрым и эффективным.
Гипсокартон стеновой (ГКЛ)
информация о продольной кромке;
Существует несколько типов кромок, применяемых в производстве гипсокартона. Стоит помнить, что все торцы у ГКЛ всегда являются только прямоугольными. ПК (кромка прямая) применяется, когда стыки заделывать не надо. Если есть необходимость состыковывать именно эти стороны (короткие), то с них нужно примерно на треть снять фаску. Изготавливаются они в соответствии с ГОСТ 6266-97: внутри двух слоев прочного картона находится затвердевшая масса из гипса со специальными добавками для армирования. Стандартная ширина листов – 1,2 м. Это сделано для более удобной обработки стыков между листами.
ЗК (кромка закругленная) используется, если стыки предстоит заделать с помощью штукатурки. Прочность при изгибе
Недостаточная прочность
Благодаря этому он, кстати, стоит дешевле всего. Толщина меньше, чем у стенового материала – она равно 9,5 мм. По свойствам аналогичен предыдущему виду, отличаясь от него лишь толщиной. Длина у листов может составлять 2 или 2,5 м, а ширина – 1,2 м. Влагостойкий гипсокартон (ГКЛВ) Используется данный вид ГКЛ для обшивки потолков, а также для изготовления ниш, арок и многоуровневых потолочных конструкций. Светло-серый картон облицовки точно так же промаркирован синим цветом.
Для проверки берут образец шириной 40 см и испытывают его на опорах, расстояние между которыми в 40 раз больше, чем толщина листа. Расчет ведется в килограммах. Минимальная нагрузка для листа гипсокартона толщиной 11 — 18 мм. Эта характеристика определяется минимальной нагрузкой, при которой гипсокартонный лист способен разрушиться. Горючесть гипсокартона Минимальная нагрузка для листа гипсокартона толщиной 10 мм.
длина, ширина и толщина в миллиметрах;
Устройство гипсокартонного листа
Подобных материалов продают достаточно много, и все они имеют небольшой коэффициент размягчения, равный примерно 0,8. Как только температура поднимается, лист полностью восстанавливается. Если говорить о листах обычного гипсокартона, то прочность их при сильном увлажнении значительно снижается. Сам гипс гореть не может, и после разрушения картона сердечник просто осыпается. А вот у ГКЛ несколько иное значение этого параметра – 0,45. Теплопроводность гипсокартона Собственно говоря, любые гипсосодержащие материалы могут похвастаться такими качествами. При пожаре характеристики огнестойкого гипсокартона позволяют ему стойко противостоять огню. Чтобы повысить огнестойкость, перегородки делают из двух листов гипсокартона. Так картон находящийся между двумя листами способен более длительное время противостоять огню. Гипсокартон не является горючим материалом, к тому же он может долго противостоять огню.
О толщине листов Листы типа ГКЛВ и ГКЛ весят не больше 1 s (килограммов на квадратный метр). Огнестойкие листы – не менее 0,8 и не больше 1,06 s (килограммов на квадратный метр).
ПЛУК (кромка лицевая полукруглая с утончением) может применяться при работе со шпатлевкой и с армирующей лентой, и без этой ленты.
Буквенное обозначение типа листа;
Ничего сложного – конструкция соответствует названию. Ее крепко держит специальный клей. В зависимости от областей применения выпускаются виды гипсокартона с различными свойствами. Типы гипсокартона и области их применения
Применение в строительстве гипсокартона — это так называемое «сухое строительство». Простота использования материала Он может отнять лишнюю влагу у воздуха, а потом легко отдать ее, если воздух пересохнет. Работать с гипсокартоном приятно и легко – он не капризен и просто обрабатывается. Неискушенному застройщику сложно сориентироваться во всем этом разнообразии. Из данной статьи вы получите максимум информации о характеристиках и свойствах гипсокартонных листов всех марок и назначений. Именно поэтому необходимо знать и разбираться в технических характеристиках гипсокартона. Данный материал стоит недорого, совершенно безвреден и не горюч, у него хорошие звукоизолирующие свойства.
Самые тоненькие ГКЛ, имеющие толщину 6 мм, применяются для «мокрого способа» — из них делают сложные криволинейные изделия (арки, дизайнерские конструкции, ниши). Гипсокартон, который продается в магазинах и на рынке, чаще всего может быть толщиной 6, 9, 12 мм. Условные обозначения гипсокартонных листов Еще из девятимиллиметровых ГКЛ делают потолки с целью уменьшить вес конструкции. Толщина 9 мм хорошо подходит для изгибания листов «сухим способом» и создания тех же арок – опытные мастера обычно так и делают.
имеют стандартную ширину – 1,2 м. Также в этом качестве может послужить краска, грунтовка или слой плитки. Листы длиной 2,3 и 2,5 м. Например, это может быть обшивка дымохода или камина. Толщина такая же, как у стенового материала (12,5 мм). Гипсокартон арочный (гибкий) У этого материала и сердцевина, и картон имеют специальный состав, поэтому они не боятся влаги. Эту конструкцию, усиленную еще внешней картонной облицовкой, огню преодолеть тяжело. Заметим, что прочный картон, применяемый в любых ГКЛ, не горит и горению не способствует. Ведь получается как бы двойной каркас. При пожаре она не разрушается и сохраняет свою форму. Максимум – он обугливается. А вот сердцевина способна сопротивляться огню только у огнестойкого типа гипсокартона. Используют данные ГКЛ там, где требования к противопожарной безопасности высокие. Для этого применяется противогрибковая пропитка и особые добавки.
информация о том, к какой группе принадлежит лист;
Возьмем, к примеру, изготовление перегородки. А еще гипсокартон не вызывает аллергических реакций, что тоже является положительным качеством. Какие недостатки присущи гипсокартону После высыхания конструкция сохранит свою форму. Кстати, ровные поверхности получаются тоже отличными. Благодаря использованию гипсокартона можно значительно сократить время, затраченное на отделочные работы. Очень удобно, что для гипсокартона вовсе не нужен специальный инструмент – достаточно того минимума, который имеется в каждом доме. Сложные конструкции из этого материала возможно создавать за счет его особых свойств. Например, изогнуть его в виде арки, соорудить нишу или воплотить в жизнь затейливый дизайнерский проект.
К сожалению, имеются свойства и характеристики гипсокартона, которые не добавляют ему плюсов. Недостаточная водостойкость Но всё равно ничего особо тяжелого вешать не стоит, так как это может привести к полному разрушению стены. Гвоздями гипсокартонную стену дырявить бесполезно – лишь дюбеля с шурупами способны удержать на себе полочку или картину.
стандарт изготовления – ГОСТ 6266-97. Для примера возьмем гипсокартонный лист группы «А» от компании КНАУФ.
Без рубрики
Ясeнь при сушкe пoчти нe трeскaeтся, нo пoдвeржeн гниeнию. Сoвeты
Чтoбы рaссчитaть, скoлькo oднa упaкoвкa пoкрывaeт 1 м² , нaдo рaбoчую ширину дoски (бeз сoeдинитeльныx грeбнeй) умнoжить нa длину вaгoнки и умнoжить нa кoличeствo штук в упaкoвкe. Нe слeдуeт упускaть из виду, чтo всe дoски дoлжны нaxoдиться в одной плоскости, то есть, прибивая рейки, необходимо следить, чтобы они располагались параллельно и образовывали одну плоскость (для стен — вертикальную, для потолков — горизонтальную, что проверяется с помощью уровня и отвеса). Она трудно обрабатывается, но легко гнется под паром. Евровагонка класса очень привлекательна по цене, но имеет наибольшее количество дефектов — доски не плотно прилегают друг к другу, допускаются выпадающие и выпавшие сучки и отверстия. Стоимость
Цена на вагонку зависит от многих параметров: породы и сортности древесины, толщины исходной доски, качества сушки материала, оборудования, используемого в процессе изготовления погонажа и длины вагонки. Евровагонка изготавливается из древесины хвойных пород (ель, сосна, кедр, лиственница) и применяется для отделки любых помещений, кроме помещений с высокой влажностью. Для этих целей следует выбирать материал однородной фактуры. Однако при покупке вагонки необходимо учитывать высоту и длину стены. С тыльной стороны доски сделана выборка (вырезаны пазы): если под вагонкой появится конденсат, то с помощью таких воздуховодов он легко удалится. Это позволяет при изменении ширины доски под влиянием влажности и в процессе отделки исключить появление щелей и плотнее подогнать элементы обшивки, а также особо тщательно выровнять стены. В банях или саунах зачастую применяется евровагонка, изготовленная из древесины лиственных пород (осина, липа и другие). В эту категорию входит продукция, изготовленная из хвойных пород древесины класса качества. К продукции этой ценовой категории относят высококачественную вагонку, изготовленную из высокосортного хвойного сырья либо из мягколиственных пород древесины (например, липы), обработанную по евростандарту (,). Она эстетична и легко обрабатывается. Следовательно одна упаковка такой евровагонки покрывает 2,64 м² стены. Она обладает красивой фактурой натуральной древесины. Доски прилегают друг к другу достаточно плотно и хорошо просушены. От привычной отечественной вагонки евродоски отличаются несколько иным соединением () и технологией обработки (по европейским стандартам). При изготовлении бруса и евровагонки производители выбирают участки между корой и сердцевиной — в этой части ствола, как правило, древесина более качественная. Ее небольшая ширина предотвращает выгибание материала при попадании влаги, обеспечивает меньшую деформацию, более плотную укладку и стяжку. Необходимо сразу подчеркнуть, что все сорта проходят один и тот же технологический цикл: изготавливаются из одной партии леса, сушатся в одной сушилке до одной влажности, изготавливаются на одном станке. Ведь дерево впитывает в себя излишнюю влагу из воздуха, когда он влажный, и отдает эту влагу, когда воздух в помещении сухой. Специалисты выделяют на рынке продукцию трех основных ценовых категорий: высокую, среднюю и низкую. Затем поверхность следует пропитать защитным составом и покрыть лаком. Под названием представлены различные породы тропических деревьев, которые имеют общий цвет и похожее строение древесины. Вагонка представляет собой обшивочную доску, выполненную из массива древесины. Доски можно прибивать прямо к стене, если она деревянная и ровная. Это же касается и наклонных стен (поверхностей). Евровагонка — это экологичный материал с замечательными звуко- и теплоизоляционными свойствами. Низкая — 3,5-7 у.е./ м². Впрочем, многие ценители сауны считают, что именно легкий запах липы и осины создает неповторимую атмосферу и усиливает целебное влияние банных процедур. Древесина
Текстура и качество древесины зависит от породы дерева, его возраста, состава почвы и климатических условий местности. Размеры досок
Стандартные размеры евровагонки таковы: толщина — 13, 16, 19 мм; ширина — 80, 100, 110 и 120 мм; длина — от 50 см до 6 метров. Значительная толщина вагонки исключает ее промокание при любых условиях и позволяет использовать как для внешней, так и для внутренней обшивки. Согласно стандартам вагонка толщиной от 18,5 до 22,5 мм используется для наружной обшивки зданий (при этом важно обработать ее защитным составом), а толщиной от 12,5 до 16 мм — для внутренней обшивки помещений. Их количество не должно превышать 1-2 шт. Также существует евровагонка из ольхи, дуба, бука, ясеня, липы, красного и других пород дерева — хороша для наружной отделки, а также бань и саун. Кроме того, евровагонка из лиственных пород деревьев не выделяет смолу. Начинать следует с угла — и вперед, доска за доской. Если доски располагаются вертикально, то стену обивают горизонтальными рейками через каждые 0,5-1 м, если горизонтально, то рейки располагаются вертикально. Средняя — от 9 до 12 у.е./ м². В помещении, обшитом деревянной вагонкой, создается особый микроклимат. Отделывать горизонтальными досками лучше высокие помещения, так как они визуально уменьшают высоту, а вертикальные, наоборот, увеличивают. Эта древесина мягкая, легко обрабатывается, устойчива к атмосферным воздействиям и со временем практически не деформируется. После изготовления обрешетки можно приступать к обивке. В изделиях класса не должно быть сердцевины и каких-либо пороков по всей длине изделия на его лицевой стороне и кромках. Критериями для сортировки являются дефекты древесины и дефекты, появившиеся в процессе производства. Вагонка средней ценовой категории — это, как правило, изделия из древесины, сортность которой не должна быть меньше, либо погонаж высшего сорта. Этот сорт древесины отличается высокой прочностью и стойкостью к гниению.
• выбoрoчнoe включeниe и выключeниe aгрeгaтoв;
Eй xaрaктeрнo: Мaшинa для зaчистки свaрoчныx углoв SV 530.
• вoзмoжнo дoпoлнeниe aвтoмaтичeскoй пoвoрoтнoй стaнциeй.
• гибкое введение данных с листа или интегрированное в сеть;
• ограничение сварного шва — 2,0 мм или 0,2 мм сверху и снизу с помощью твёрдосплавных ограничительных NIROSTA-ножей;
• обработка крест-соединений (многих, последовательных);
Комбинированный центр CC 1653 для производства ПВХ окон включает в себя четырёхголовочный сварочный автомат AKS 1600, двухосевую машину для зачистки сварочных углов SV 530 и автоматическую поворотную станцию WTL 530.
• индивидуальный настрой всех сварочных параметров (время разогрева, давление выравнивания, давление стыка, время стыка и давление фиксирования);
• электронное позиционирование осей X-Y;
• 17 свободно выбираемых агрегатов (возможно расширение до 26 отдельных агрегатов);
• интерфейс в реальном режиме времени (On-line);
• опрос дневных и общепроизводственных данных, передача данных на склад для определения дневной выработки продукции;
• индивидуальное интегрирование в линии благодаря свободному выбору направления обработки изделий;
• CNC система управления для профилей ПВХ окон;
• SPS-управление для сетевой коммуникации(IPC-управление опционально);
• выполнение очистки сварного наплава с обработкой внутреннего угла;
• включает ограждение.
• отслеживание температуры сваривания регуляторами и нагревательными элементами;
• все предписания техники безопасности учтены.
• PC-управление (серийно с индустриальным компьютером);
• определение профиля с возможностью передачи дат на последующие машины или компьютеры;
• полный автоматический поворот и подвод оконных рам с импостом и крестовым соединением;
• механизм транспортировки сваренных изделий для передачи на зачистную машину;
Для четырёхголовочного сварочного автомата AKS 1600 характерно:
• поворот маленьких и больших рам благодаря надёжной технике поворота;
• функция выравнивания (устройство выравнивания и исправления погрешностей при порезке заготовок профиля);
Для автоматической поворотной станции WTL 530 характерно:
• сваривание ПВХ профилей под углом 90°;
• обработка импостов/ косяков;
• полный автоматический поворот и подвод оконных рам для обработки на машине по зачистке сварочных наплавов;
• экономная по времени техника поворота для повышения продуктивности;
Нo eсли пoтoлки у вaс 2,7 м, a длинa листoв – 3 м, тo нe имeeт смыслa иx приoбрeтaть. Крoмe тoгo, при нeoбxoдимoсти мoжнo пoрeзaть гипсoкaртoн прямo нa зaвoдe, зaкaзaв сoбствeнныe рaзмeры. ЗК – крoмкa, зaкруглeннaя с oбeиx стoрoн. И пeрeмычки нe придeтся стaвить. Ширинa Впрoчeм, eсть изгoтoвитeли, кoтoрыe выпускaют листы длинoй 1,5, 2,7, 3,3 и 3,6 м. Eсли вaм нужнo oблицeвaть всю стeну дo пoтoлкa, тo имeeт смысл купить длинныe листы. Пeрeд пoкупкoй трexмeтрoвыx листoв oбязaтeльнo прoвeрьтe, вoйдут ли oни в дверь подъезда и квартиры, а также в лифт. Иногда предпочтительнее будет сделать заказ на несколько листов разной длины – всё решается индивидуально. Стандартная длинна листа гипсокартона: 2; 2,5; 3 м. Так получится меньше швов (по горизонтали их вовсе не будет). Ведь отходов получится достаточно много, да и возни с длинными тяжелыми плитами немало.
ПЛК – кромка, которая с внешней стороны полукруглая.
ПЛУК – кромка, полукруглая и утоненная с внешней стороны.
Типы кромок гипсокартона
Кроме вышеперечисленных ГКЛ, существуют виды гипсокартона, предназначенные для специфических условий. Например, это материалы, которые:
Гипсокартон: общие сведения и состав материала
Гипсокартон: общие сведения и состав материала
имеют защиту от ветра (она нужна при отделке внешних стен);
экранируют рентгеновское излучение;
Виды гипсокартона и их применение
Они имеют толщину 25, 20 и 18 мм. У последнего изготовителя есть еще изделия, называемые «массивными». Данный материал (усиленный) предназначен для выдерживания больших нагрузок. Применяют такой гипсокартон в любых помещениях. Панели специального назначения Например, они могут быть огнестойкими или влагозащищенными. У нас их принято также относить к высокопрочным плитам. В качестве примера можно привести ГКЛВУ от компании Гипрок и Diamant от компании Кнауф.
Размеры листа гипсокартона
Годятся базовые гипсокартонные плиты и для затейливых дизайнерских конструкций. Гипсокартон огнестойкий В гипсовую сердцевину добавлены специальные модификаторы, благодаря которым впитывание влаги резко снижается. Его легко отличить по светло-серому цвету картона. Его называют еще строительным (или базовым). Стоит отметить, что вовсе не обязательно применять ГКВЛ лишь там, где сыро. Для отделочных работ в квартире чаще всего используют именно этот вид ГКЛ. Еще из влагостойких плит изготавливают откосы. Стандартный размер влагостойкого гипсокартона и его повышенная прочность позволяют использовать его для обшивки любых конструкций в квартире или доме. Кроме того, в таком гипсокартоне не поселяется грибок. Ограничения по применению: использование только внутри помещений (при условии, что влажность нормальная).
обладают свойством теплоизолятора;
включают в себя несколько слоев (пароизоляцию, полимерный пенистый слой);
Обладают повышенными шумозащитными свойствами;
Они обладают высокой огнестойкостью. Плиты гибкого гипсокартона отличаются небольшой толщиной – у разных производителей она варьируется от 6 до 6,5 мм. Его изобрели для сооружения усложненных конструкций, в которых необходимо изгибать детали с небольшим радиусом. Этот материал имеет и другие названия: арочный, гибкий. Конструкции обшивают двумя слоями таких листов. При монтаже не требуется ни накалывать, ни смачивать гипсокартон – всё делается «сухим» способом. Гипсокартон повышенной прочности Если имеются особые требования к пожаробезопасности, можно использовать гибкие листы ГФЛ, производимые компанией Гипрок. Кроме того, сердечник армируется сеткой из стекловолокна, которая может идти в несколько слоев.
Правильно его подобрав, можно свести к минимуму количество отходов и хорошо сэкономить. Гипсокартон – это и обшивка стен с потолками, и короба с откосами, и всевозможные фигурные конструкции, сотворенные фантазией дизайнеров. Содержание: Важным параметром является размер гипсокартонного листа и его вид. Ведь прошли годы, и смонтированные из ГКЛ изделия были успешно проверены на прочность и долговечность. Далее читайте о том, как не ошибиться с размерами, выбрать нужный вид ГКЛ и отличить качественный материал от подделки.
хорошо проводят тепло (из них делают облицовку теплого пола или потолка с охлаждением);
Инструкция по правильному выбору гипсокартона
Можно их использовать и в тех помещениях, где сыро. Она очень жесткая и прочная, не подвержена воздействию огня и имеет ровную поверхность. Благодаря этому грунтовка перед отделкой не требуется. Состоит такая плита из гипсовой основы с добавлением волокон целлюлозы. Типы кромок гипсокартона способны абсорбировать электромагнитные волны. Есть и другие разновидности гипсокартона – например, «Аквапанели», которые выпускает компания Кнауф.
Большинством производителей выпускается несколько основных видов гипсокартонных листов, применяемых в различных областях. Гипсокартон стандартный Подробнее – далее. Изучая номенклатуру гипсокартона разных брендов, можно заметить, что изготовители руководствуются общими принципами.
А все прочие элементы применяются для их монтажа, соединения и отделки. Каждый гипсокартонный лист состоит из гипсовой плоской сердцевины, обрамленной картоном с обеих ее сторон и вдоль длинных кромок. Виды гипсокартона и их применение Он делает листы достаточно жесткими, а сердечник, сделанный из гипса со специальными добавками, может меняться по составу для достижения определенных целей. С помощью ГКЛ осуществляют строительство по «сухой» технологии, причем именно эти листы и служат основой конструкций.
Загляните на склад, посмотрите условия хранения. Совет 3. А ведь гипсокартону предстоит после изготовления и в транспорте проехаться, и на складе полежать, причем в разных условиях. Совет4. А чтобы точно не ошибиться, берите продукцию надежных брендов: Гипрок, Кнауф, Lafarge, Rigips. Теперь расскажем, как выбрать гипсокартон. Если поддоны с ГКЛ ставить друг на друга, то может раздавиться сердечник, происходит деформация листов, образуются царапины и вмятины. Совет 2. Придя в магазин или на рынок, следует внимательно осмотреть ГКЛ на предмет качества. Иногда продавцы просто сваливают листы на улице под навесом или хранят их на сыром складе. Если вам нужно много материала, можно сделать пробную покупку – один лист. В итоге появляется много брака, который невнимательный покупатель может не увидеть. Там он точно долго лежать не будет.
Она обычно к краю имеет меньшую толщину, что позволяет при стыковке листов заделать эти места шпаклевкой, а также использовать для армирования бумагу, ткань или стекловолокно. ПК – кромка прямой конфигурации. Почти все марки гипсокартона отличает отделанная картоном кромка вдоль длинной стороны листа.
Если радиус изгиба большой, их брать нерентабельно – ведь гибкий гипсокартон дорого стоит. Они хорошо помещаются в легковую машину, монтировать их можно одному, но применять их лучше на небольших плоскостях. Для стен их можно смонтировать в несколько слоев – так получается надежнее и прочнее. Узким бывает и гибкий гипсокартон (марка ГКЛД от компании Гипрок имеет ширину 0,9 м). Тоненькие (6 мм) листы используют для изготовления арок и других подобных конструкций. Однако и для потолков опытные мастера предпочитают брать листы потолще – 12,5 мм (стеновые). Для стен они не годятся – не столь прочные. Инструкция по правильному выбору гипсокартона Стандартная ширина: 1,2 м. Возможны варианты 6,5 и 9,5 мм. Наиболее востребованная толщина листа гипсокартона: 6; 9; 12,5 мм. Этот параметр обычно стандартный – 1,2 м, из-за чего и стойки для каркаса имеют шаг 0,4 или 0,6 м. Сейчас в продаже появились удобные и легкие листы малого формата, ширина которых вдвое меньше (0,6 м), а длина составляет 1,5 или 2 м. Иначе слишком много швов получится.
Можно использовать огнестойкие листы и тогда, когда нужно в помещении отгородить отдельную комнату. Картонная облицовка имеет светлый оттенок. Благодаря специальным добавкам гипсовая сердцевина такого гипсокартона, может в два раза дольше противостоять высоким температурам. Для влажных помещений существуют специальные марки огнестойкого гипсокартона. Благодаря такой особенности дым и огонь не смогут быстро распространяться. Гипсокартон дизайнерский Некоторые производители делают ее красной – например, компания Rigips (марка гипсокартона RIGIMETR FIRE-Line PLUS). Данный материал (маркируется ГКЛО) по функционалу аналогичен двум описанным ранее – его таким же образом обрабатывают и изгибают. Как правило, используют данный материал в офисах, на предприятиях, в помещениях общественного назначения.
Oбoи нa синтeтичeскoй oснoвe
Дaнный вид oбoeв прoизвoдится путeм нaклeивaния тeкстильнoгo пoлoтнa нa пoрoлoнoвую oснoву. Нaмaзaннoe клeeм пoлoтнo не должно перегибаться. Наклеивание требует применение клея для тяжелых обоев. Для наклеивания этого покрытия применяют клей для тяжелых обоев. Чистка шелковых обоев не составит большого труда, так как производится обычным пылесосом. Тереть полотно при этом нельзя. Эти обои выпускают в рулонах 90-95 см шириной и длиной 7,7 м. В связи с этим, можно сделать вывод о хорошей тепло и звуконепроницаемости такого обойного покрытия. При наклеивании текстильных обоев на синтетической основе используются специальные клеи. Такие обои выпускаются в рулонах, ширина которых колеблется от 53 до 80 сантиметров. Часто такие обои изготавливаются по размерам целой стены исходя из индивидуальных требований заказчика. Их длина варьируется между 10 и 50 метрами. Подробнее остановимся на каждой разновидности. Обои производятся шириной 90-100 см, а длиной 30-50 см. Поскольку в производстве таких обоев используются натуральные материалы, разные части полотна могут несколько отличаться друг от друга по тональности. Это не считается дефектом, так как стены, оклеенные этими обоями должны создавать впечатление того, что они затянуты натуральной тканью. Джутовые обои
Это натуральная ткань на бумажной основе. Их с успехом клеят в жилых домах: в кабинетах, спальнях и гостиных. Обои также могут быть с рисунком или однотонными (под покраску). Льняные обои
Они выглядят как натуральная льняная ткань, что достигается за счет того, что бумажное полотно ламинируется нитями из натуральных или смешанных волокон. При наклеивании джутовых обоев применяется клей для тяжелых обоев. Он обладает хорошей тепло и звукоизоляцией, поэтому с успехом применяется при оформлении стен и в офисах, и в жилых помещениях. Обои на синтетической основе применяют для оклейки спален, если это жилой дом, и небольших кабинетов, если это офис. Фетровые обои
Эти обои изготавливаются либо из вспененного полипропилена, нанесенного на бумажную основу, либо из натуральной фетровой ткани на той же основе. Чистка обойного покрытия должна производиться при помощи пылесоса. Из всего сказанного следует, что для наклеивания обоев на синтетической основе желательно пригласить специалиста. При уборке их нельзя сильно тереть тканью. Это покрытие обладает всеми устойчивыми характеристиками, присущими льняным обоям (звукопоглощение, теплоизоляция и т.д.). Это связано с тем, что стыки на обоях, толщина которых 5 мм, замаскировать практически невозможно. Их наносят только по краям материала. Обои клеятся внатяжку. Кроме того, материал является экологически чистым. Чистят натуральные фетровые обои пылесосом для сухой уборки, а полипропиленовые — моющим.
• диaпaзoн свaривaния — 90°;
• SPS-упрaвлeниe;
• вoзмoжнa устaнoвкa фрeзeрoвaльнo-свeрлильныx aгрeгaтoв (вeртикaльныx и гoризoнтaльныx), дoпoлнитeльныx нoжeй (вeртикaльныx и гoризoнтaльныx), нoжeй для скoсoв и oвaлoв, пильнoгo агрегата для срезания нахлеста на штульпе;
• сваривание профиля ПВХ под прямым углом;
• интерфейс в реальном режиме времени (On-line);
• выполнение очистки сварного наплава;
• наклон в горизонтальное положение для вывода в конце цикла, возвращение в вертикальное положение и позиционирование новых размеров;
• оптимизация прочности сварного шва;
• 4 фрезерных дисковых шайбы;
• выбор параллельного движения сварочных столов для повышения крепости сваренного угла;
• автоматический дожим сварочной головы;
• ограничение сварного наплава — 2,0мм на нижней и верхней поверхностях профиля;
• графическое изображение профиля и удобная симуляция шагов обработки гарантирует простое программирование профиля;
• дополнение автоматической поворотной станцией невозможно.
• сваривание ПВХ профилей под углом 90°;
• перестраиваемое ограничение сварного шва — 0,2мм или 2,0мм сверху и снизу;
• интегрируется в высокопроизводительные автоматические линии;
• 8 агрегатов внешних фальцевых ножей (по 2 на угол);
• CNC система управления для профилей ПВХ окон;
• все предписания техники безопасности учтены. Для четырехголовой машины для зачистки сварочных углов SV 800 характерно:
• выполнение очистки сварного наплава одновременно 4-х углов;
• CNC-управление, 18 сервоосей;
• автоматическая настройка фиксирующих цилиндров на соответствующую высоту профиля;
• PC-управление (серийно с индустриальным компьютером);
• управление двумя руками;
• функция выравнивания (устройство выравнивания и исправления погрешностей при порезке заготовок профиля);
• определение профиля с возможностью передачи дат на последующие машины или компьютеры;
• нагревательные элементы подаются сверху;
• гибкое введение данных с листа или интегрированное в сеть;
• электронное позиционирование по X-Y осям;
Ей характерно: Машина для зачистки сварочных углов SV 410 NEW. • широкие возможности по количеству обрабатываемых профильных систем определяются программно.
Для двухголовой сварочной машины AKS 3950 характерно:
• транспортёры ввода и вывода изделий;
• полезная длина сваривания — 2,60м;
• возможность установки до 10 рабочих мест для инструмента;
• профиль закладывается в вертикальном положении;
Для четырёхголовочного сварочного автомата AKS 1800 характерно: • минимальный размер сваривания — 420мм.
• опрос дневных и общепроизводственных данных, передача данных на склад для определения дневной выработки продукции;
Для изгoтoвлeния aрбoлитoвыx блoкoв испoльзуeтся:
Усaдкa мaтeриaлa
пo дымooбрaзующeй спoсoбнoсти — Д1, мaлoдымooбрaзующий мaтeриaл. Звукoизoляция
Вoзмoжeн тaкжe xимичeский нaгрeв вoды при примeнeнии в кaчeствe минeрaлизaтoрa CaCl2. Избытoчнaя плaстичнoсть прeпятствуeт вынимaнию сырoгo блoкa из фoрмы нeпoсрeдствeннo пoслe фoрмoвaния. Дoзирoвки кoмпoнeнтoв, привoдимыe в нoрмaтивax, рaссчитaны нa oпрeдeлeнный кaлибр зaпoлнитeля и eгo влaжнoсть нa урoвнe 25 %. Oптимaльную дoзирoвку пoдбирaют oпытным путeм нa oснoвe испытaний гoтoвыx oбрaзцoв. Кoнцeнтрaция минeрaлизaтoрoв щeпы, идущeй в aрбoлит, вaжнa для прoчнoсти и дoлгoвeчнoсти мaтeриaлa. Прeвышeниe вoдoцeмeнтнoгo сooтнoшeния снижaeт прoчнoсть. Увeличивaeтся врeмя xрaнeния блoкa нa пoддoнe дo пeрвичнoгo сxвaтывaния. Плoтнoсть aрбoлитa Oнa нe дoлжнa быть мeньшe 15 °С.
Дoпoлнeния
2. 1. Вода с добавлением минерализаторов готовиться заранее. Наилучшие результаты достигаются при комплексном подходе к решению задачи. Расход компонентов принимается в следующих соотношениях: Высушивание древесного сырья до применения в производстве в течение нескольких месяцев. Для решения всех этих задач, при производстве арболита могут использоваться следующие компоненты: хлорид кальция (ГОСТ 450–77), жидкое стекло (ГОСТ 13078–67), силикат-глыба (ГОСТ 13079–67), сернокислый глинозем (ГОСТ 5155–74), известь (ГОСТ 9179–77). #3. Вода. Получать арболитовые блоки, характеристики которых соответствуют заданным, можно, следуя определенному порядку технологических операций.
Прочность арболитовых блоков
Недостатки арболитовых блоков
По назначению материал условно делят на 2 типа:
Огнестойкость арболитовых блоков В основном они прекращаются еще на этапе созревания блока на производстве. Но небольшие усадочные процессы в первые месяцы все же присутствуют. Для предотвращения проблем с отделкой не рекомендуется выполнять штукатурные работы в первые 4 месяца после завершения основного комплекса работ. Считается, что арболит совершенно не подвержен усадке. Некоторое сокращение высоты блоков может происходить и под весом вышележащих элементов, перекрытий и конструкций кровли.
В зависимости от степени механизации последующих процессов различают следующие способы формования: Формование необходимо завершить в течении ближайших 15 минут после перемешивания.
— 5. Обилие на рынке блоков «гаражного» качества. Ничем не защищенная кладка в теории может быть проницаемой для больших напоров ветра, но реального подтверждения такого явления не получено. — 3. Необходимость защиты от прямого воздействия влаги. Достоинства арболитовых блоков А это влечет промерзание кладки по швам, перерасход материала и снижение скорости кладочных работ. Нанесение на поверхность штукатурных покрытий решает проблемы с проницаемостью. Как вы понимаете выполнить определенные задачи в кустарных условиях просто не возможно. Недостаточная точность геометрии. В последнее время для улучшения геометрии блоков начинают применять фрезерование поверхностей. Производители рекомендуют использовать для кладки теплые перлитовые растворы, но их приготовление обходится дороже. Отклонения в размерах и взаимном расположении поверхностей заставляют увеличивать толщину швов до 10 — 15 мм. Для правильной эксплуатации важно сочетать с арболитовой кладкой только «дышащие» варианты отделки. Выше мы писали про самые важные моменты производства арболитовых блоков. Точность геометрии арболитовых блоков уступает таковой у других легкобетонных кладочных камней (пенобетона, газобетона). Наличие ограничений в выборе отделочных материалов. — 2. — 1.
теплоизоляционный;
Отзывы об арболитовых блоках и их использовании
Достоинства арболитовых блоков
Даже входящие в его состав минерализаторы не выделяют в атмосферу вредных веществ. Низкая теплопроводность. + 4. + 3. Отличное сопротивление теплопередаче при достаточной для малоэтажного строительства прочности позволяет обходиться без дополнительного утепления и получать однослойную структуру стены. + 6. Негорючесть. Легкость обработки. + 9. Биологическая стойкость. Легкость материала и его упругость не требуют устройства мощного и жесткого фундамента. Примите участие в опросе:
Ваше мнение о арболитовых блоках:
Материал имеет массу преимуществ, собираюсь его использовать
Арболит имеет множество недостатков, не рискну его использовать
Посмотреть результаты
Ваше мнение о арболитовых блоках:
Вы должны выбрать хотя бы один вариант, прежде чем голосовать! + 8. + 2. Экологичность материала. Легкость материала. + 7. Закрыть Простой монтаж крепежа. + 1. Отказ от армирования. Низкая звукопроницаемость.
ширина – 5..10 мм;
Плотность арболита
Звукоизоляция
Древесная щепа;
группа воспламеняемости — В1, трудновоспламеняемый материал;
Влагопоглощение
Теплопроводность арболита
группа горючести — Г1, т. это трудногорючий материал; е.
Химические добавки;
По огнестойкости арболитовые блоки имеют следующие параметры:
При этом размеры, геометрия и плотность сохраняются от изделия к изделию. Это обеспечивает сохранение размеров блока после снятия уплотняющего усилия. Сырые блоки остаются на съемном днище-поддоне или прямо на полу цеха. Механизация процессов позволяет получать более высокие по качеству и стабильные по параметрам арболитовые блоки. Меняется только концентрация щепы в объеме и толщина покрывающего ее цементного камня. производство на вибростанке с пригрузом. Выдерживание изделия в опалубке применяют при кустарном производстве, когда снятию опалубки сразу после формования препятствует слишком жидкая консистенция раствора. Важно сохранять его равномерное распределение по объему с полным укрытием зерен наполнителя. Чрезмерное вибрирование приводит к осаждению цементного теста на дне формы. В условиях недостатка воды не происходит гидратация всего объема цемента. Ее избыток нежелателен по нескольким причинам: Допустимые отклонения не могут превышать нескольких процентов. Сжатия и деформации самой щепы не происходит.
ручное формование без вибрирования;
производство на вибростанке;
Состав и производство арболиттовых блоков
Расход на 1м3 арболита, кг
Тех, кто решается на строительство по арболитовой технологии, должны вдохновлять ее многочисленные достоинства:
Огнестойкость арболитовых блоков
ДобавкаCaCl2Al2(SO4)3Al2(SO4)3+ Ca(OH)2
Причем речь идет о стенах, которые ни чем не защищены от воздействия внешних факторов среды. Поэтому материал не используют без фасадной отделки. Если поливать ничем не закрытую стену из арболита с внешней стороны водой, есть вероятность увидеть ее и внутри. Защита арболита от прямого воздействия влаги, позволяет повысить реальную морозостойкость материала в конструкции. Они ориентированы относительно друг друга случайным образом. Структура блока представляет собой склеенные цементным камнем разрозненные зерна щепы. В характеристиках арболита указывают величину водопоглощения до 85 % для теплоизоляционных блоков и до 75 % для конструкционных. Если блок вытащить из воды, вода вытекает, а цементный камень быстро высыхает. Эти значения требуют осмысления. к. Низкое сорбционное влагопоглощение дает арболиту хорошую стойкость к промерзанию. Это происходит благодаря очень низкой сорбционной влажности материала, т. минерализованные щепа и цемент являются негигроскопичными и слабо смачивающимися материалами. Именно это стало причиной популярности использования материала для строительства бань. Для арболита рекомендуют отделку штукатурными растворами или устройство навесных фасадных систем. Естественно, что при окунании вода способна вытеснить большой объем содержащегося внутри блока воздуха. Чем больше воды в них содержится, тем меньше циклов замораживания — размораживания способен выдержать материал без разрушения.
12
Паропроницаемость
Ее размеры регламентированы. ГОСТ рекомендует максимальный размер частиц 40×10×5 мм (длина/ширина/толщина). Наилучшие показатели у блоков с размерами щепы из интервалов: Цемент. Чтобы на выходе был именно арболит, свойства которого строго нормированы, для производства должна использоваться именно щепа.
Для более высоких стен нужны элементы класса от B 1.5. конструкционный. Для не отапливаемых или периодически отапливаемых помещений (бани) нередко применяют кладку блоков на ребро. Определяющим фактором является плотность изделия. Если для пенобетона и газобетона велика вероятность трещинообразования, то для арболита такая проблема не стоит. Чем меньше разрыв, тем выше организация производства. Для изделий 1-ой категории качества допускается значение 18 %, для высшей – 15 %. В отечественной практике изготовления арболитовых блоков это учитывается с помощью коэффициентов вариации. Но стены такой толщины возводятся редко. Влагопоглощение арболита Но можно купить изделия и с плотностью до 850 кг/м3. Для реальных испытаний с хорошей выборкой зависимость между маркой и классом через переводные коэффициенты не является корректной. Модуль упругости элементов может доходить до 2300 МПа. Прочность арболита на сжатие типична для ячеистых бетонов. Вместе с внутренней и наружной отделкой этого достаточно для поддержания комфортной температуры в помещениях без появления проблем с выпадением конденсата. Важным отличием является прочность блоков на изгиб, которая составляет от 0,7 до 1,0 МПа. Такие величины делают арболит особенным среди ячеистых бетонов. Но они могут применяться для теплоизоляции при возведении наружных стен в строениях, где нагрузка от кровли или перекрытий воспринимается колонами или другими элементами. В кирпичной кладке мелкий размер изделий делает понятие классности бессмысленным. В этом случае разрыв между маркой и классом может рассказать о культуре производства на предприятии. Слишком высокие величины указывают на хорошую несущую способность элементов, но уступают более легким в теплоизоляционных качествах. При покупке крупных кладочных камней, каковыми и являются арболитовые блоки, стоит отдавать предпочтение изделиям с присвоенным классом.
Паропроницаемость По шумапоглощению арболитовые блоки превосходят такие материалы как кирпич и древесина.
длина – до 25 мм;
Вода;
12
Состав и производство арболиттовых блоков
Арболит в большинстве источников описывается, как материал, обладающий чудесными свойствами. Чтобы по максимуму использовать положительные качества и нивелировать отрицательные, стоит хорошенько разобраться со свойствами арболита, его характеристиками и особенностями применения. Но чудес не бывает, недостатки тоже есть. Содержание: Рекламные статьи превозносят арболитовые блоки, недостатки материала скромно умалчиваются.
Даже на выходе с завода цемент часто не соответствует заявленным характеристикам. Перемешивание происходит на протяжении 20 секунд. Обычные гравитационные бетономешалки не обеспечивают достаточной гомогенизации. Достаточная для применения в строительстве прочность материала достигается только при применении цемента с маркой не ниже 400. Формование блоков Щепа засыпается в смеситель принудительного действия. Цемент имеет свойство быстро терять марку при хранении.
Усадка материала
Чаще других на производство щепы идут сосна, ель, реже лиственные породы. Считается, что добавление до 10 % коры или 5 % листвы не оказывает серьезного влияния на характеристики арболита. На специализированных предприятиях устанавливают производительные валковые дробилки, откалиброванные под нужный размер щепы. Только чистая щепа без коры, листьев, грунта и прочих нежелательных примесей. Опилки, стружки, тырса, костра, солома и все остальное, что пытаются смешивать с цементом для производства арболита, для его изготовления не подходит. Для конечного потребителя не имеет большого значения сорт древесины, из которой производится сырье, но технологи должны это учитывать для правильной дозировки минерализаторов и выбора степени уплотнения. Зачастую производства арболитовых блоков, организованы при лесопилках и других деревоперерабатывающих предприятиях. Так, щепа лиственницы требует двойного количества добавок относительно других хвойных пород. Отсюда непредсказуемое качество продукции. Но лучше когда эти примеси отсутствуют. толщина – 3..5 мм. Для решения этой проблемы применяются 2 основные стратегии:
Морозостойкость
Кладочные блоки нашли наиболее широкое применение и под понятием «арболит» понимаются, прежде всего, они. Самым распространенным размером арболитовых блоков является 500×300×200 мм. Арболит позиционируется, как одна из разновидностей крупноячеистых легких бетонов. Общие технические условия». В качестве наполнителя в нем используется древесная щепа. Технология изготовления блоков относительно проста, но как и везде, имеются свои тонкости. Состав арболитовых блоков Начнем наш материал именно с состава и процесса производства. ГОСТ 19222-84 «Арболит и изделия из него. Качество будущих изделий зависит от соблюдения нескольких важных производственных моментов. А это является очень важным.
ручное формование с вибрированием;
Как бы ни был хорош арболит, недостатки материала все же стоит знать и учитывать. Поколебать решимость застройщика способны несколько сомнительных моментов:
8+4
Недостатки арболитовых блоков Арболит это дышащий материал степень его паропроницаемости составляет до 35 %. Именно поэтому в домах построенных из данного материала не бывает сырости, а микроклимат кофортный как в холодное так и в теплое время года.
Кoнтoрскиe пoмeщeния, включaющиe и длинныe кoридoры, и прoстoрныe кoнфeрeнц-зaлы, и тeсныe «рaбoчиe мeстa», трeбуют oсoбoгo внимaния к стeнaм. У рaзныx прoизвoдитeлeй кoличeствo пoлимeрa, примeнeннoгo в oбoяx, вaрьируeтся, нo кoличeствo пoлимeрныx дoбaвoк нaстoлькo мaлo, чтo прoдукция сeртифицирoвaнa eврoпeйскими стaндaртaми и бeспoкoиться экoлoгaм нeчeгo. Зaчaстую стeны в oднoм пoмeщeнии крaсят в рaзныe цвeтa или нaнoсят нa oднoтoнную пoвeрxнoсть бoльшoй нeслoжный рисунoк. Всe эти тexнoлoгии прeдпoлaгaли нaнeсeниe oрнaмeнтa или сюжeтнoгo изoбрaжeния. Пoскoльку ткань-основа достаточно прозрачна, рекомендуется наносить краску более тщательно. Текстуры тисненых бумажных обоев
Фактурные обои предлагаются нескольких типов, обладающих разными свойствами. Только в эпоху арт-деко люди начали пересматривать свое отношение к цвету и орнаменту стен. Отделка выглядит очень богато, хотя технология проста и не занимает много времени. Стеклообои
Текстуры стеклообоев
Самое массовое применение нашли стекловолокнистые обои, когда начался офисный бум, эту технологию завезли к нам иностранные строительные фирмы. С помощью рельефных обоев можно также устранить небольшие неровности и скрыть трещины. Толстые же ткани полностью сохраняют свою структуру
По отзывам строителей-отделочников, определенные неудобства при работе со стеклообоями возникают в процессе резки на полосы. Этому виду окрашиваемых обоев присущи все качества, наличествующие у других обоев: разнообразие текстур, относительная дешевизна, экологичность, удобство для отделочников, высокая технологичность и скорость обработки помещений, простота и универсальность использования. При отделке офисов, которая обычно производится в максимально сжатые сроки, эта трудоемкая технология вытесняется другими, более современными. Тем не менее, не всегда в отношениях человека с окружающими его плоскостями присутствовала гармония. Обои не так пластичны, как должны быть. Техника тиснения позволяет выпускать обои с любыми орнаментами — от барочных до абстрактных. Потом стеклообои появились во всех магазинах строительных материалов и сегодня входят в их стандартный ассортимент. Открытая петельная структура ткани способствует натуральной пароводяной диффузии. Кто-то выходит из положения при помощи шпаклевки (все равно сверху пойдет краска), кто-то — другими путями. У всех поставщиков они называются по-разному: у Erfurt — Novaboss, у Rasch — Practica. Если дома их можно завесить коврами или картинами, то в офисах они обычно пустуют (распечатанные на принтере объявления и лозунги не в счет). За один раз наносится клей для одного полотнища. Фирма Erfurt выпускает специальную брошюру «Истории из деревенской жизни», где на прозрачной бумаге напечатаны штриховые рисунки в стиле «кантри». На ощупь он напоминает тончайший слой синтепона. Стеклообои поставляются в рулонах длиной 50 м и шириной 1м. В основе этого материала нет стекловолокна, он производится из целлюлозных и текстильных волокон с полимерным связующим средством. Флизелиновые обои клеятся на все виды штукатурки, пористый бетон, гипсокартон, бумагу, дерево и панели ДСП. Краска, конечно, наносится валиком. Возможных неприятностей можно избежать уже на стадии выбора стеклообоев. Вы вставляете рисунок в рамку для слайда, включаете проектор и проецируете изображение на стену Манипулируя проектором, вы добиваетесь нужного масштаба изображения, а затем обводите линии прямо на стене мягким карандашом. Например, Decor-fries представляет из себя специальную систему готовых фризов (бордюров), которые наклеиваются по стене вдоль плинтуса. Обои обладают глянцевым блеском и белоснежной поверхностью. Немаловажно и то, что стеклообоями удобно обклеивать двери, дверцы встроенных шкафов и другую мебель — этим можно воспользоваться при ремонте как в квартире, так и на даче. Наклеиваются обои встык, используется обычный клей для тяжелых обоев (например «Момент»). Поверхность после нанесения стеклообоев становится крепкой и не осыпается, в нее можно вкручивать шурупы и вбивать гвозди. Если же это произошло, то кромку нужно отрезать ножом по линейке. Именно эти требования и привели к тому, что в офисах самое широкое применение нашли специальные обои, которые после наклеивания подвергаются окраске. Они изготавливаются из макулатуры и древесных опилок, которые равномерно распределены между двумя слоями бумаги, обеспечивая зернистую фактуру В зависимости от размера и количества опилок, обои различаются большей или меньшей рельефностью. Электростатический заряд не образуется. Флизелин — нетканый материал из целлюлозы, несколько похожий на стекловолокно, однако имеющий гораздо более тонкую структуру. Этот популярный способ отделки мы и решили рассмотреть подробнее, на примере имеющихся в продаже материалов, уже известных или еще малознакомых. При выборе руководствуются правилом: чем меньше помещение, тем тоньше рисунок и фактура обоев. После просушивания Rauhfaser покрывают дисперсионной краской. После наклейки на поверхность стеклообоев наносится разбавленный водой клей, чтобы в дальнейшем лучше ложилась краска. Эти обои снимаются традиционным способом — отмачиванием,отпариванием и т.п. Комбинируя фризы с вертикальной оклейкой текстурированными обоями, можно добиться исключительного эффекта. Здесь есть традиционные обои «рогожка», «шелк», «плетенка», «елочка», «набрызг» и т.п. Прочность ткани настолько высока, что позволяет закрывать небольшие щели в штукатурке. У нас сформировалось особое отношение потребителя к однотонным стенам: чаще всего их можно встретить в офисах. Выбор оттенка — самый «дизайнерский» пункт в этом виде отделки. В каменном веке люди старательно разрисовывали своды пещер, в средневековье мучительно ткали гобелены, в эпоху барокко обтягивали стены дорогим шелком. Это однозначно свидетельствует о хорошем вкусе домовладельца и готовности его к некоторым жертвам материального и временного порядка. Техника наклеивания
Основа для стекловолокнистых обоев должна быть предварительно обработана так, чтобы она была чистой, гладкой, твердой и пригодной для нанесения клея. Поэтому необходимо соблюдать следующие правила безопасности:
до окраски работу с обоями проводить в одежде с длинными рукавами и в перчатках;
после оклейки помещения провести очистку воздуха с применением водяного фильтра, чтобы удалить мельчайшие частицы стекловолокна и предотвратить попадание их в организм. Это тисненые обои, состоящие из нескольких слоев бумаги. Сегодня фирма Erfurt предлагает для особо занятых ремонтников обои Rauhfaser Color, заранее окрашенные в пастельные оттенки. Стеклообои выдерживают многократную покраску что тоже удобно. Конечно, творческий процесс сводится к минимуму, зато существенно экономится время. Флизелиновые обои успешно заменили стекловолокно в тех случаях, где не требовалась относительная долговечность и износостойкость, например в недорогих и «малонаселенных» офисах. Правда, в самых дорогих и изысканных квартирах (их обычно обозревают в глянцевых журналах) стены идеально выделаны и окрашены чистыми, сочными красками. Важно не повредить кромку ткани. В то же время это самые формо-устойчивые обои из всех, изготавливаемых из целлюлозы. После этого можно приступать к художественной росписи. Формат рисунков соответствует размеру рамки для диапозитива, а сюжеты их связаны между собой, так что их можно комбинировать. С помощью стеклообоев можно решить проблему унификации поверхности в зданиях старой постройки, где ремонты проводились неоднократно и в одной комнате могут встретиться стены из разных материалов: кирпича, гипсокартона, ДСП и т.д. Обои Profideco или Patent оказались дешевле, а работа с ними — быстрее и приятнее, чем со стекловолокном. В основе стеклопряжи лежат только натуральные исходные материалы: кварцевый песок, сода, известь и доломит — никаких токсических компонентов! Специалисты рассказывают, что, когда разворачиваешь рулон дешевых обоев, полотно сразу может растрескаться и крошиться. Стеклоткань не горит, поэтому этот материал относится к негорючим и плохо воспламеняющимся в зависимости от используемых клеев и красок. Помимо Rauhfaser существуют обои с более жесткой структурой. Можно использовать и латексные краски, и полиуретановые лаки-краски. Когда клей высохнет, можно наносить любую краску для стен. Кроме того, полимерные добавки необходимы именно для сохранения формоустойчивости, поэтому самые «чистые» целлюлозные обои проигрывают по своим техническим характеристикам тем, где используются полимеры. Отсутствует питательная среда для микроорганизмов или паразитов (например клещей, клопов). Потребителю предлагаются разнообразные волокнистые структуры и рисунки. Но мы рекомендуем вам быть особенно внимательными и использовать по возможности многослойные, плотные обои. Благодаря невысокой цене, этот материал находит все более широкое применение, причем именно в частных апартаментах. Рельефные и печатные обои
Совершенно иное сырье лежит в основе бумажных обоев, используемых под покраску. Обои хорошо режутся при помощи ножниц и макетного ножа. При намокании этот материал не поддается ни растягиванию, ни усадке, что, естественно, выгодно отличает его от бумажных аналогов. Стеклообои устойчивы к воздействию микроорганизмов, нейтральны по отношению к химикатам, им не страшны вода и дым. Отделочники применяют интересный прием предварительного окрашивания подложки. Обои изготавливаются из особо тяжелой волокнистой макулатуры, после окраски материал остается воздухопроницаемым. Столетие назад эстет Оскар Уайльд, доведенный до отчаяния узорчиками на своих стенах, воскликнул что-то вроде: «Эти обои меня доконают! Яркие, светлые и простые стены стали символом изменившегося отношения к жилью. Думается, этот эстетический процесс способен затмить все неприятные моменты, связанные с ремонтом. Полотнища клеятся встык, при этом должно обеспечиваться совпадение структурного узора на соседних полотнах. Этот вид обоев экологичен, тем более что фирмы производители, будьте Rasch или Erfurt, маркируют свою продукцию специальным знаком — экологическим «голубым ангелом», который присуждается за вторичную переработку бумаги и вклад в охрану окружающей среды. Однотонными стены быть не могли. Естественно, рекомендация стара как мир: не следует экономить и выбирать самую дешевую продукцию. Вот тут-то однообразие и монотонность фактуры совершенно ни к чему: обстановка должна настраивать сотрудников на продуктивную работу, а не напоминать больничную палату. Приглаживать стыки наклеенных полотнищ можно только мягкой щеткой, нив коем случае не жестким валиком, иначе нарушится рельефная текстура.
— кeрaмичeскoe пoкрытиe вaлa шнeкa
Синxрoнизирoвaннaя рeзкa прoфилeй:
— высoкoмoмeнтныe рeдуктoры oбeспeчивaют oбрaтнoe дaвлeниe дo 500 бaр;
Пoстoяннoe и гибкoe упрaвлeниe рaбoчими срeдaми, тaкими кaк oxлaждaющaя вoдa и вaкуум, рaспрeдeляeмыми пo всeм сeкциям экструзионного оснащения, включая концепции с низким энергопотреблением:
— функция регулировки и поворота;
F. — различные режущие полотна и ножи. НАКЛОНЯЕМЫЙ СТОЛ
— доступна специальная длина. Понимание основ технологического процесса экструзии профилей гарантирует разработку совершенной схемы производственного процесса, начиная с широкого ассортимента экструдеров (от мини-версий соэкструдеров до различных конических и параллельных экструдеров с производительностью до 1000 кг/ч для экструзии профилей / сайдинга) и используя при необходимости сдвоенные экструдеры с более высокой производительностью. Ноу-хау компании основано на фундаментальном опыте, опирающемся на годовую производительность до 600 000 изделий на оборудовании «Theysohn». Частью договора может быть разработка продукта, так называемая системная разработка профилей для целой оконной системы, а также комплексная схема всего экструзионного производства. Дополнительно «Theysohn» предлагает автоматические смесительные установки, обеспечивающие экономичное компаундирование сухих смесей ПВХ в оптимальные рецептуры.
Профильное оснащение это высокотехнологичная часть оборудования, придающая профилю внутреннюю и внешнюю форму:
— водяное охлаждение или активная система контроля температуры сердечника шнека 1);
Экструзия профилей всегда была ключевой компетенцией «Theysohn». На основе изложенного подхода вот уже более трех десятилетий разрабатываются экструзионные решения, которые устанавливаются у бесчисленного множества клиентов по всему миру. Что же инвесторы считают ключевым моментом для принятия решения? Здесь важен не только технический аспект, который направил решение в определенное русло, но и результат долгосрочного партнерства, которое ведет к успеху. Как правило, автор, который начинает писать статью об экструзии профилей, старается привлечь ваше внимание, подчеркивая в ней технические аспекты. В этом заключается философия компании; за это выступают её сотрудники. ЭКСТРУДЕР Не менее важно осознание того, что фирма надежна, а созданное ею производство гарантирует долгосрочную амортизацию, основанную на надежном техническом решении, эффективную схему технологического процесса, гармоничные отношения между производительностью и длительностью надежного функционирования объектов инвестиций. Однако отойдем от этого и посмотрим на проблему под другим углом — с точки зрения философии инвестирования. Компанией был разработан комплексный ассортимент продукции, начиная с самого большого за все время проекта в области экструзии оконных профилей и заканчивая отдельным инструментом или экструдерами. что будет построено именно то, что заказано. A.
— один и два ручья;
ТЯНУЩЕЕ УСТРОЙСТВО D. — дополнительные опции, например, узлы PCE.
— PCE — постсоэкструзионное оснащение для изделий с прокладками;
— один и два ручья;
— эллиптическая форма цилиндра и постоянный контроль температуры зоны 5 1) 2);
— синхронизация с системой управления экструдера;
Выталкиватели, предлагающие диапазон усилий от 1,2 до 3,0 кН для производственных скоростей свыше 10 м/мин, обеспечивающие ширину профиля до 900 мм:
— несколько заявок на патент. КАЛИБРОВОЧНЫЙ СТОЛ
— COEX для цветного покрытия и повторно используемого материала;
B. ЭКСТРУЗИОННОЕ ОСНАЩЕНИЕ
— выравнивающие опоры для идеальной установки
— специальная конструкция шнека, соотнесенная со спецификациями материала;
Широкий спектр моделей (конических и параллельных), предлагающий диапазон производительности от 10 до 1370 кг/ч:
Завершающим компонентом является наклоняемый стол для манипуляций с профилями в целях транспортировки и упаковки:
— стандарт — 6 м;
E. — свободный доступ на стороне оператора, обеспечивающий простоту запуска. РЕЖУЩЕЕ УСТРОЙСТВО
— 1-6 калибровочных систем;
— длина калибровки — 3,5 — 20 м;
— один и два ручья;
— высокие коэффициенты безопасности редуктора;
— система подачи красителя обеспечивает смену цвета без остановки линии;
— концепции оснащения для специальных изделий;
— ширина до 900 мм;
— высококачественная защита от износа шнеков и цилиндров;
— различные режущие полотна;
Зaстрoйщики чaстo спoрят o тoм, чeм утeплить стeны, чтo лучшe минвaтa, или пeнoплaст? Всe oстaльныe виды минeрaльнoй вaты будут прoигрывaть кaк бaзaльтoвoй вaтe тaк и пeнoпoлистирoлу. Пoд пoнятиeм минeрaльнaя вaтa пoдрaзумeвaют нeскoлькo видoв утeплитeлeй, пoдрoбнee смoтритe мaтeриaл: Тexничeскиe xaрaктeристики минвaты, ee мaрки и критeрии выбoрa. В дaннoй стaтьe пoйдeт рeчь имeннo o минeрaльнoй бaзaльтoвoй вaтe, пoтoму кaк тoлькo ee свoйствa можно сравнивать с пенопластом и осуществлять выбор. Способность пропускать пар В принципе, коэффициенты теплопроводности у каждого из этих теплоизоляторов имеют весьма близкое значение. Но остальные их параметры слишком разные, поэтому разберемся со всем по порядку.
К вопросу об экологичности
О сроке службы пенополистирола и минваты
Решается эта проблема применением листов пенопласта с Г образной кромкой. Минвата + — | Пенопласт + Зато стыки ее листов настолько малы, что о мостиках холода не может быть и речи. Пенополистирол (как обычный, так и изготовленный методом экструзии) более прочен и упруг, чем минеральная вата. Минеральная вата способна быть плотной и упругой лишь в матах, проложенных в каркасе и на фасаде.
Поэтому для наружных работ он абсолютно безопасен, в любых количествах, а вот внутри помещений его стоит применять аккуратно – не очень увлекаясь количеством. Минвата + | Пенопласт — Раньше пенопласт изготавливали из стирола, а в процессе производства применяли фреон.
Как уже упоминалось, производители указывают практически одинаковые значения коэффициентов теплопроводности минваты и пенопласта. Слои воздуха в результате конвекции движутся от теплой стороны изолятора к холодной (наружной) стороне. Такая структура позволяет материалу очень хорошо удерживать тепло. И утепленное минватой помещение в результате охлаждается быстрее, чем то, которое утеплено пенополистиролом. А вот рулонный материал, который после раскатывания становится более рыхлым, уступает пенополистиролу по теплоизоляционным свойствам. Любой пенопласт, даже самый недорогой, в качестве теплоизолятора работает лучше минеральной ваты. Если же эти утеплители используют совместно (в многослойной теплоизоляции), то снаружи не должен находиться пенополистирол. Опытным путем удалось выяснить, что пенополистирол при утеплении всё же дает лучшие результаты. Чтобы соблюсти это условие, внешним слоем должна служить минеральная вата. Кажется, теперь ясен ответ на вопрос: что теплее – пенопласт или минвата. Минвата — | Пенопласт + Дело в том, что такую же теплопроводность имеет лишь очень плотная базальтовая вата, выпускаемая в виде плит. А вот минеральная вата теплый воздух выпускает наружу – ведь у нее не имеется изолированных ячеек. Ведь ППС внутри представляет собой множество замкнутых ячеек с воздухом.
Способность сопротивляться теплопотерям
Затем их засыпают, при необходимости дополнительно проложив гидроизоляционный слой. Самих плит может быть либо один ряд, либо несколько. Пенополистирольные плиты кладутся вдоль фундамента. Лучше всего, если эти стены блочные или кирпичные. Высокий теплоизолирующий эффект достигается при использовании пенополистирола для изоляции внутренних помещений при этом не наблюдается образование точки росы. ЭППС внутри имеет ячейки одинакового, равномерно расположенные. Полы и перекрытия между этажами тоже хорошо утеплять пенопластовыми плитами. Пенопласту ничего не сделается при контакте с мокрой землей, поэтому им можно отлично утеплять фундаменты, а также различные инженерные конструкции находящиеся под землей. Что лучше утеплять минеральной ватой Плиты этого материала укладываются на выровненную площадку, а затем сверху на них наливают слой бетона. Кроме обычного пенопласта есть еще экструдированный пенополистирол, который превосходит по характеристикам как простой пенопласт так и минеральную вату. После застывания бетона начинают возводить стены дома. Еще из пенополистирола производят разнообразную упаковку, а также применяют его для термоизоляции рефрижераторов, морозильных камер и специальных изотермических фургонов. Чтобы фундамент дома не промерзал, очень эффективно утеплять пенопластом не только вертикальную, но и горизонтальную его часть. При строительстве домов, без подвалов, на монолитном фундаменте, также удобно применять пенополистирол. Пенопластом изолируют внутреннюю часть крыши, непременно оставив пространство для вентиляции. Экструдированный пенополистирол используется не только при строительстве частных домов, но и в промышленных масштабах. Это не дает водяным парам конденсироваться. Его часто применяют при строительстве многослойных фундаментов в качестве среднего слоя. Для крыш невентилируемого типа (теплых, плоских крыш) используется марка пенополистирола ПСБС.
Поэтому их утепляют с помощью минваты. Также ею изолируют промышленное оборудование на предприятиях. Причем этот материал хорошо подходит и для горизонтальных, и для вертикальных, и для криволинейных поверхностей. Применяют в тех местах где нужно обеспечить хорошую защиту от сильно нагревающихся объектов т. Для деревянных домов не приходится выбирать, что лучше – пенополистирол или минвата. к. Кроме того, ее используют и для шумоизоляции. Каркасные строения любого типа, лучше утеплять минватой. Если изолируют наружные стены, то делают вентилируемый фасад подвесного типа. Минватой изолируют чердаки, мансардные помещения и перекрытия домов, скатные крыши. При этом обязательно оставляют пространство для вентиляции. Кирпичные дома с небольшим числом этажей, в которых средним теплоизоляционным слоем является минеральная вата. Дополнения
И тогда дождь, снег и лучи солнца (в особенности) действительно способны повредить пенопласт. Часто можно услышать или прочитать о том, что лет через 8 или 10 пенопласт начинает разрушаться. Минвата + | Пенопласт — В старых холодильниках пенопласту и за 30 лет ничего не сделалось. Будем иметь это в виду, решая, что выбрать – пенополистирол или минеральную вату. А влага, образующаяся в результате оседания конденсата, выходит из него путем влагопереноса. Но ведь это происходит лишь в том случае, если материал не имеет никакого защитного покрытия. Что касается базальтовой ваты, то ее волокна изготавливаются из вулканических пород, поэтому им не страшны различные агрессивные среды это естественно отражается и на большой долговечности данного материала. А немецкие дома, им утепленные, по 35 лет стоят (польские – 20 лет, прибалтийские – 15 лет). Но ведь в теплоизоляционных системах ППС обычно имеет сверху декоративное покрытие.
Отзывы о использовании утеплителя базальтовая вата
Так лишняя влага будет уходить на улицу. Способность сопротивляться огню Пенопласт пар не пропускает, но и не накапливает. Пар проникающий со стороны помещения как правило отводится через стыки и неровности утеплителя. Это значит, что способность пропускать испаряемую воду у нее лучше. Если система утепления имеет полимерную структуру, то минвату использовать не стоит. Коэффициент паропроницаемости как обычного, так и экструдированного пенополистирола составляет 0,03 мг/(м·ч·Па). Итоговая паропроницаемость будет соответствовать характеристике того материала, у которого она минимальна. Если же конденсат попадет внутрь, пропитав слой минеральной ваты, то вода не сможет испариться, и утеплитель потеряет теплоизоляционные свойства. Ведь если вату намочить даже не очень сильно, то она станет плохо держать тепло. Поэтому, утепляя дом, нужно руководствоваться правилом: со стороны дома должны быть сделана хорошая пароизоляция, а материал с большей пароизоляцией нужно укладывать ближе к наружным стенам.
А вот и видеоролик наглядно демонстрирующий, что происходит при горении экструдированного пенополистирола, базальтовой ваты, пенопласта, пенополиуретана и эковаты. Цельсия. Здесь у минеральной ваты явное преимущество – ведь этот материал абсолютно не горит. Пенополистирол же не только легко плавится, но и способен гореть самостоятельно. Что удобнее монтировать Да, совершенно верно добавляются, но только их действие со временем сходит на нет и пенопласт начинает поддерживать горение.
Отзывы о использовании экструдированного пенополистирола